江蘇川遠儀器儀表有限公司
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電磁流量計在造紙過程中的應用——安徽山鷹紙業股份有限公司
在現代化的紙廠中幾乎所有的設備都采用自動化控制,自動化控制的同時所有的測量儀器也都有傳統的儀表換為電磁或者電子式的儀表。而在液體流量的測量上也由傳統的差壓流量儀表更新換代為新型的電磁流量計。目前一家35萬噸規模的造紙廠,電磁流量計使用已達到400多臺。
接下來就電磁流量計在造紙過程中的應用做以詳細的說明。
一、黑液回收:
在蒸煮器中,將木片和“白液”,氫氧化鈉(NaOH)和硫化鈉(Na2S)的混合物一起放在壓力鍋式設備中蒸煮。蒸煮過程中木質素分解,木質素使木質纖維結合在一起。廢棄的白液和木質素的混合物就是“黑液”。 黑液在蒸發、蒸汽加熱幾個階段濃縮,直到其中含有約66%的固體。然后在回收鍋爐內點燃濃縮黑液。點燃的濃縮黑液產生熔化的化學殘留物或由碳酸鈉,硫酸鈉和硫化鈉組成的“精煉物”。根據其顏色,該精煉物現可稱為綠液。加入水和石灰后,在石灰爐內處理綠液,則它會恢復清新的白液,可在蒸煮器中再利用。通常,需要在進入濃縮器和回收鍋爐的黑液生產線上進行測量。此外,在苛化過程中還需要對綠液進行測量。
二、KP連續蒸煮器:
在卡米爾連續蒸煮器中我們需要對如下參數進行控制對于蒸煮器中的電磁流量計我們有以下要求:
1.穩定蒸煮度 電磁流量計能對循環管道中的黑液進行精確穩定的測量,幫助用戶穩定蒸煮度,以確定蒸煮過程中木片品質。
2.優化漿水平衡 電磁流量計能對抽提管道中的黑液進行精確穩定的測量。控制洗漿過程中漿水平衡的最重要的要素,抽提管的流量,現在是可得的。
3.更好的產量控制 電磁流量計能對噴放管道中的紙漿進行精確穩定的測量,幫助用戶更好地監視和控制生產中的紙漿數量。
4.維護成本降低 電磁流量計能耐受極其苛刻的蒸煮器條件,而無需定期維護。歷時五年的現場測試結果證明,在極度高溫/高壓作用下,它在減少危險的維護工作方面很有效。
三、備料過程:
備料工段主要任務是將不同的原料制成獎料。電磁流量計在制漿過程中主要是參與對打磨漿、水和酸或堿的流量測量。一般經過機械打磨后漿料的溫度要達到80℃。當以木材或草料等材料作為原料制漿時往往還要經過蒸煮工藝。由于蒸煮液為堿如Ca(OH)2或Na0H溶液,漿液均呈堿性,所以電磁流量計多采用耐高溫的聚四氟乙烯襯里和分體型的結構式。在電極材料的選擇上要考慮選耐腐蝕性強的材質。堿性漿料一般選用哈氏合金Hc、鈦材Ti等材質,切不可選用鉭電極;而如果測量酸性漿液時,要求不高的話也可選耐酸鋼。通常國內也有不少企業采用廢紙制漿,即將廢紙打漿后再進行洗滌漂白處理,這里電磁流量計主要用于測量參與打漿后的加水流量。水大多為附近的江河水稍加處理后就參與運行,所以水質較差,但沒有腐蝕性,電磁流量計采用常規的橡膠襯里和不銹鋼電極即可;而對參與脫墨過程的脫墨劑(常見的脫墨劑有Na0H、Na2SiO3、Na2O2或H2O2)測量時,電磁流量計的電極和襯里的選擇就要慎重。以典型的35噸規模紙廠為例,備料過程中的電磁流量計使用數量較多,大致在50-60套之間。
四、篩選漂白工段:
單以使用的數量排序,篩選洗滌工段應屬第一。以典型規模35萬噸紙廠為例,這兩個工段的電磁流量計使用數量要達到250套左右。
五、配漿過程:
電磁流量計使用在從各備料車間進入抄紙車間的各漿池的流入量和從各漿池流出配漿池的流量測量點,共有五種漿料(化漿、脫墨漿、CTMP、機漿、損液漿)參與配漿過程。這里機漿和CTMP漿的溫度高達50-80℃,流量計襯里材料應考慮選用PFA或PTEE。 在漿液配比過程中各廠家為得到不同質量的紙張,采用不同的漿液配比濃度。但往往由于一種漿料的細微超差而導致成品不合格,從而造成了更大的物料和經濟損失。所以各生產廠對這一環節都非常重視,在每一根參加配比的管線中都裝有電磁流量計測量流入配漿總管的瞬時和總量流量,同時還在配漿管的下端部安裝在線濃度計以檢測配漿效果。如果一旦預定的濃度有偏差,立即調節閥門的開度以調整相應的漿料流量。這城不令要求電磁流量計精度高,同時要求良好的重復性和動態響應性。在上述場合,電磁流量計的口徑一般在DN50-DN150之間。
六、抄紙過程:
抄紙過程。在這一過程中紙漿濃度常影響流量測量。我們發現濃度大于3%的紙漿在用常規的低頻方波勵磁頻率(如25Hz)或雙頻勵磁以改善晃動現象。以DN300的電磁流量計測量濃度3.5%的瓦楞板紙為例,用常規的1/32工頻時,瞬時流量的晃動量高達10.7%,當選用頻率可更改的電磁流量計將其勵磁頻率改動到1/2工頻時,晃動量即改善到1.9%,效果十分明顯。在抄紙工段,由于配漿、抄紙過程中需要對冷卻水、明礬和滑石粉等作流量監測,所以其使用數量在造紙廠中最多,在本例中達到200套左右。
七、污水處理:
在污水處理中電磁流量計特別適合用于污水污泥流量的測量,電磁流量計具有集成了內襯加固、特殊防滲漏電極等技術的測量管,而且尺寸最大可達DN400。特富龍?(PFA)的內襯中采用孔狀的不銹鋼網作為支架,這使它具有不可比擬的抗高壓、抗真空和抗磨損性,因而十分適于污水污泥應用。獨特的電極設計使它在所有生產過程中都具有極高的密封效率,因此能完全防滲漏。此外,被沖刷的電極內側面位于管道支架中,這意味著可以極大減少來自固體的碰撞,從而減小噪聲和磨損。所以,它能更精確地監視,工作壽命更長,減少維護。